คําอธิบายโดยละเอียดของเทคโนโลยีการตกแต่งโลหะ: การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมของแปดกระบวนการหลักและสาขาการประยุกต์ใช้
เวลาปล่อย：2026-01-25
การเยี่ยมชม：122
การตกแต่งโลหะเป็นกระบวนการผลิตที่สําคัญที่เปลี่ยนวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูปให้เป็นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูงและมีพื้นผิวสูงผ่านกระบวนการที่มีความแม่นยําวัตถุประสงค์หลักคือการปรับปรุงความแม่นยําของมิติของชิ้นงาน (ถึงระดับไมครอน) เพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพพื้นผิว (ด้วยความหยาบต่ํากว่า Ra0.1μm) และเพิ่มคุณสมบัติทางกลต่อไปนี้คือการวิเคราะห์อย่างเป็นระบบจากแง่มุมของเทคโนโลยีที่สําคัญการจําแนกประเภทกระบวนการแอพพลิเคชันทั่วไปและแนวโน้มการพัฒนา
เครื่อง Deburring สําหรับงานโลหะฉัน.กระบวนการหลักของการตกแต่งโลหะ
1.เทคโนโลยีการตัดความแม่นยําสูง
- การหมุนและการกัด: การกลึงและการกัดใช้ในการกลึงวงกลมด้านนอกของชิ้นส่วนเพลาและดิสก์และสร้างเครื่องบินที่ซับซ้อนตามลําดับผ่านเครื่องกลึงและเครื่องกัดเหมาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยําเป็นจํานวนมาก
- กระบวนการเจียร: พื้นผิวถูกแก้ไขในระดับไมครอนโดยใช้เครื่องบดซึ่งสามารถผลิตเครื่องบินที่มีความแม่นยําสูงเป็นพิเศษวงกลมด้านในและด้านนอกโดยมีความหยาบของพื้นผิวต่ํากว่า Ra0.3μm
2.เทคโนโลยีการประมวลผลพิเศษ
- เครื่องจักรกลการปล่อยไฟฟ้า (EDM): วัสดุแข็งและโพรงที่ซับซ้อนจะถูกประมวลผลตามหลักการของการปล่อยไฟฟ้าเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการผลิตแม่พิมพ์เช่นปลอกโทรศัพท์มือถือและขั้วต่อขนาดเล็ก
- การประมวลผลด้วยเลเซอร์: ใช้ลําแสงเลเซอร์พลังงานสูงสําหรับการตัดและการเชื่อมแบบไม่สัมผัสโดยมีความเร็วสูงและความแม่นยําสูงเหมาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ทางการแพทย์
- การประมวลผลอัลตราโซนิค: การตัดที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิมจะดําเนินการบนวัสดุที่แข็งและเปราะ (เช่นเซรามิคและแก้ว) ซึ่งจะช่วยลดความเสียหายของวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
3.เทคโนโลยีการเพิ่มประสิทธิภาพการรักษาพื้นผิว
- เครื่องจักรไฟฟ้าเคมี: การสร้างชิ้นส่วนผนังบางที่ปราศจากความเครียดทําได้ผ่านการละลายทางเคมีหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการเปลี่ยนรูปทางความร้อน
- Superfinishing: การขัดจะดําเนินการโดยใช้เมล็ดขัดขนาดไมครอนซึ่งสามารถลดความหยาบของพื้นผิวได้เป็น Ra0.012μmมันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ความต้องการสูงเช่นแบริ่งและเพลาข้อเหวี่ยง
II.คุณสมบัติทางเทคนิคและข้อดี
- การควบคุมความแม่นยําระดับไมครอน: เครื่องมือซีเอ็นซีที่ทันสมัยรวมกับเครื่องมือตัดที่แข็งมากสามารถบรรลุความอดทนในการตัดได้อย่างมั่นคง±2μm
- การปรับตัวที่หลากหลาย: มันครอบคลุมทั้งการทํางานเย็น (เช่นการตัดและการบด) และการทํางานร้อน (เช่นเลเซอร์และการปล่อยไฟฟ้า) ตรงตามความต้องการของโลหะโลหะผสมและวัสดุคอมโพสิต
- ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพ: อุปกรณ์การประมวลผลผงและเทคโนโลยีอิเล็กโทรดกราไฟต์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกลึงหยาบและลดเวลาที่จําเป็นในการตกแต่งภายหลัง
III.ตัวอย่างของสาขาสมัคร
1.การบินและอวกาศ: ใบกังหันและชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องยนต์ได้รับการประมวลผลด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซีห้าแกนเพื่อปรับปรุงทั้งรูปร่างและความแข็งแรงตามอากาศพลศาสตร์
2.อุปกรณ์การแพทย์: เครื่องจักรกลไฟฟ้าเคมีและ superfinishing ใช้สําหรับข้อต่อเทียมและเครื่องมือผ่าตัดเพื่อให้แน่ใจว่าความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความเป็นหมันของพื้นผิว
3.การผลิตรถยนต์: หลังจากการบดความแม่นยําของเกียร์เกียร์ความแข็งของพื้นผิวจะเพิ่มขึ้น 30% และอายุการใช้งานจะยืดออกไปมากกว่า 50%
4.อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: โครงสร้างขนาดเล็กในระดับ 0.01 มม. ถูกสร้างขึ้นในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ชิปผ่านเทคโนโลยี micro-EDM
๔.แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
1.กระบวนการข่าวกรอง: ด้วยความช่วยเหลือของการเขียนโปรแกรม CNC อัตโนมัติและเทคโนโลยีการวางตําแหน่งการแข่งขันข้อผิดพลาดที่เกิดจากการแทรกแซงด้วยตนเองจะลดลงและความสม่ําเสมอของการประมวลผลจะดีขึ้น
2.เทคโนโลยีการประมวลผลผสม: กระบวนการเช่นการบดและขัดการตัดและการรักษาด้วยความร้อนถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อลดการไหลของกระบวนการและลดการใช้พลังงาน
3.ความก้าวหน้าในการผลิตไมโครนาโน: สําหรับสาขาเซมิคอนดักเตอร์และอุปกรณ์ออปติคอลมีการพัฒนาเทคโนโลยีการกําจัดและการเคลือบที่แม่นยําในระดับอะตอม
ในฐานะที่เป็นแรงผลักดันหลักสําหรับการยกระดับอุตสาหกรรมการผลิตการตกแต่งโลหะมีการส่งเสริมผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อพัฒนาไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและขนาดที่เล็กลงด้วยการบูรณาการของวัสดุใหม่และกระบวนการใหม่ศักยภาพทางเทคโนโลยีของมันจะยังคงถูกปลดปล่อยในด้านการผลิตระดับไฮเอนด์
