ประสิทธิภาพสูงและการตัดที่แม่นยํา: ฟังก์ชั่นหลักและคู่มือการใช้งานของเครื่องตัดกิโยติน
เวลาปล่อย：2026-03-01
การเยี่ยมชม：114
เครื่องตัดกิโยตินได้กลายเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักในอุตสาหกรรมการแปรรูปแผ่นโลหะขอบคุณความสามารถในการตัดที่มีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพการประมวลผลที่แม่นยําพวกเขาถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆเช่นการผลิตรถยนต์อุตสาหกรรมต่อเรือและการประมวลผลเครื่องจักรกลพวกเขาบรรลุการตัดแผ่นโลหะอย่างรวดเร็วผ่านการตัดแบบโต้ตอบของใบมีดบนและล่างเพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติหลักและนวัตกรรมทางเทคโนโลยี
1.การออกแบบโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง
โครงสร้างกรอบเชื่อมโดยรวมถูกนํามาใช้รวมกับกระบวนการรักษาด้วยการสั่นสะเทือนเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของตัวเครื่องการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีคู่มือกลิ้งสามจุดช่วยขจัดปัญหาการกวาดล้างทางกลแบบดั้งเดิมและปรับปรุงความแม่นยําในการตัดต่อไป
2.กระบวนการตัดที่แม่นยํา
ฟังก์ชั่นการปรับไฟฟ้าของมุมตัดสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการประมวลผลของแผ่นที่มีความหนาแตกต่างกันลดการเปลี่ยนรูปของแผ่นในระหว่างกระบวนการตัดฟังก์ชั่นการตัดความยาวคงที่และจอแสดงผลดิจิตอลของเครื่องวัดด้านหลังช่วยให้การดําเนินงานซ้ํา ๆ มีประสิทธิภาพและการควบคุมขนาดที่แม่นยํา
3.ระบบควบคุมอัจฉริยะ
มันมีระบบควบคุมตัวเลขขั้นสูง (เช่นตัวควบคุมโปรแกรม PLC) สนับสนุนการดําเนินงานอัตโนมัติและการปรับพารามิเตอร์การเพิ่มจอแสดงผลดิจิตอลของจังหวะและอุปกรณ์ป้องกันแสงไฟฟ้าไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้งาน แต่ยังช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของบุคลากร
4.การปรับตัวแบบมัลติฟังก์ชั่น
การออกแบบใบมีดสี่ขอบช่วยยืดอายุการใช้งานและรองรับการแปรรูปวัสดุโลหะต่างๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยระบบไฮดรอลิกใช้วาล์วตลับแบบบูรณาการเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพและเสถียรภาพในการส่งกําลัง
องค์ประกอบของอุปกรณ์และเวิร์กโฟลว์
1.ส่วนประกอบหลัก
- ตัวเครื่อง: โครงเหล็กเชื่อมอย่างเต็มที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงโดยรวมและประสิทธิภาพการป้องกันการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์
- โมดูลผู้ถือเครื่องมือ: มันมีใบมีดด้านบนและตระหนักถึงการเคลื่อนไหวตัดแนวตั้งผ่านไดรฟ์ไฮดรอลิค
- ระบบควบคุมเชิงตัวเลข: รวมแผงควบคุมการทํางานและอุปกรณ์แสดงผลดิจิตอลสนับสนุนการเขียนโปรแกรมพารามิเตอร์และการตรวจสอบกระบวนการ
- อุปกรณ์ไฮดรอลิก: ระบบวาล์วตลับหมึกสองทางให้พลังงานที่มั่นคงและลดการใช้พลังงาน
2.กระบวนการดําเนินงาน
- การให้อาหารและการวางตําแหน่ง: ใช้อุปกรณ์วัดด้านหลังหรือระบบให้อาหารอัตโนมัติเพื่อวางตําแหน่งแผ่นอย่างแม่นยํา
- การดําเนินการตัด: ไดรฟ์ไฮดรอลิกจะลดที่วางเครื่องมือและใบมีดบนและล่างทํางานร่วมกันเพื่อตัดให้เสร็จสมบูรณ์
- รีเซ็ตและรอบ: หลังจากตัดแล้วผู้ถือเครื่องมือจะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติและระบบจะเข้าสู่โหมดสแตนด์บาย
ข้อกําหนดการดําเนินงานและการบํารุงรักษาอุปกรณ์
1.แนวทางการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัย
- ผู้ประกอบการจําเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและหลีกเลี่ยงการสัมผัสบริเวณใบมีดด้วยมือเปล่า
- เปิดใช้งานอุปกรณ์ป้องกันแสงไฟฟ้าเพื่อป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการทํางานผิดพลาด
2.ประเด็นสําคัญของการบํารุงรักษา
- การจัดการการหล่อลื่น: เติมน้ํามันหล่อลื่นที่สะอาดให้กับส่วนประกอบต่างๆ เช่น คู่มือและแบริ่งเป็นประจํา
- การตรวจสอบใบมีด: ตรวจสอบการสึกหรอของใบมีดทุก 300 ชั่วโมงและปรับการกวาดล้างหรือเปลี่ยนใบมีดในเวลา
- การตรวจสอบระบบ: ตรวจสอบสถานะของน้ํามันไฮดรอลิกเป็นประจําทุกเดือนเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่มีผลต่อความเสถียรของระบบ
3.การเพิ่มประสิทธิภาพการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม
- เก็บโต๊ะทํางานให้ปราศจากคราบน้ํามันและเศษโลหะเพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วนแผ่น
- กําหนดค่าเครื่องระบายความร้อนด้วยอากาศในระหว่างการทํางานที่มีโหลดสูงเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของระบบไฮดรอลิก
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมและแนวโน้มการพัฒนา
ข้อดีของเครื่องตัดกิโยตินในด้านการแปรรูปโลหะกําลังโดดเด่นมากขึ้นเรื่อยๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประมวลผลแผ่นกว้างพิเศษ (เช่นข้อกําหนด 8 × 4000 มม.) ความแม่นยําสูงและประสิทธิภาพสูงของพวกเขาเป็นที่น่าทึ่งด้วยการทําซ้ําของเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขอุปกรณ์ในอนาคตจะช่วยปรับปรุงระดับของปัญญาสําหรับ
